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环保连续式炭化炉设备主要组成部分：气化炉、烟气回收系统、冷却出炭机、变频风机，把气化炉产的烟气全部回收利用为锅炉供热，气化炉内燃料造气后炭粉集中收集。环保连续式炭化炉设备为蒸汽锅炉供热的预期效果：停用燃煤及其他加热方式，利用废弃生物质原料为蒸汽提供热源，得到较率的使用及平衡，完全解决燃煤供热成本高、排放高的难题；利用废弃生物质造气同时产出炭粉，实现零能耗负能耗技术。
碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热310S材质的外筒体，外筒体温度将达到700度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机选用变频调速电机，可随时调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间。
多层炭化炉立式多槽炭化炉的结构，每台炉有14个立式炭化槽，每个炭化槽的两侧为烟道，一台炉内共有15个烟道，炉的内部用耐火砖．外部用青砖砌成，炉长7m，宽 4.5m，每炉设5个燃烧室，每个燃烧室与炉内的3个烟道相通。燃烧烟气在护内烟道中分5层曲折上升至顶部，与烟囱连通烟囱。高温烟气在运动中将热量通过艇墙间接地传给炭化物料。炭化产生的蒸汽气体通过房顶排气罩徘空。炉顶设加料室，原料由此加入炭化槽，每个炭化槽均有一个卸炭口，卸炭口设在与燃烧室相反的二面。 这种炭化沪结钩简单．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、质量不够均匀，高温操作，劳动强度大。
