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机制炭化窑,由原来的自然式炭化炉、立式气流炭化炉到现在的卧式炭化炉,越来越好,现在的新型卧式炭化炉,外部加热,侧门装料,出炭,烟气回收燃烧,一般一天出一炉木炭,方便移动,不但有出1吨、两吨、三吨的大型商用炭化炉,也有出几百公斤的小型家用炭化炉,很贴近老百姓需求和满足不同人群需要。
环保型立式吊装炭化炉的炭化过程;
1)先将需要炭化的物料放置于炉体内,然后将炉盖盖好密封。开始点火加热。当温度达到170-200度时,就开始物料的干燥阶段。
2)温度达到170-200度时持续小火加热,使炉内温度达到340度左右。这个阶段大约需要2个多小时,此阶段为热解过程。
3)当温度达到340度时,就要持续小火加热,让温度上升至380-400度左右。这时物料在炉内极速产生热分解,同时排出木焦油、木醋液等液体,此外还产生甲烷、乙烯等可燃气体,而这些可燃气体可通过净化系统返还炉体底部再次循环燃烧,使炉内温度升高到500-800度左右,使物料在高温条件下干馏成木炭棒。
4)当出烟口烟量明显减少变淡时,就要熄火、封火。这时炉子炭化就结束了。然后开始冷却出炉。这个过程大约需要8-10个小时左右。
在以前,烧炭都是在土窑中进行的,其实在我们上学的时候学过一篇《卖炭翁》就是土窑烧炭,毕竟那个时候是没有机制炭化炉的,那么在土窑是怎么烧炭的呢?
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑,土窑有一个进料口和一个排风口,当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴,此时后面排风口就会冒浓烟,一直到烧到排烟口只有少量烟雾后,灭掉门前的柴火,并密封住前门,过段时间后,等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量,烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期,中间烧炭、封窑环节尤为重要,特别是封窑的时间,因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似,优点在于工作环境好、烧炭得炭率高,受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭,生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动,可以随着原材料就近选址烧炭,降低运输成本。
在木炭生产中,炭化是重要的工序之一了,它不是费钱的,却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险,这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话,你的整个木炭生产过程将节约很多的成本,并能减少资源的浪费。
不管你是用原木来生产木炭,还是用木质的边角废弃物来做机制木炭,它们的原料从理论上来说都是木材。
当木材干燥加热到280℃左右,出现热解反应,木材开始分解为木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更复杂的化学品,主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式,一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内,其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳,所以窑内还存在氮气。
木炭的理论产量随温度的变化而不同,木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。
烧制木炭时,炭化温度越低,所生产的木炭其挥发性的成分越多,其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来,这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致,这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化,而且煅烧时会有火焰。