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轮胎撕碎机的主要配件:
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加。
轴承座采用专利的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
采用高强度重载钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
撕碎机的外型各式各样,每个厂家的外型设计各有特色,但根据实际的生产需要,具体的撕碎的要求,撕碎机分有许多种类,除了常见的单、双、四轴撕碎机之外,撕碎机刀片也是各种各样的,六角,八角,十二齿,3公分,4公分,5公分,方的,圆的,各种各样的撕碎机刀都有。具体采用什么结构,用什么刀片,刀片用什么材质经济划算,这需要根据每个用户所粉碎的物料来决定,因为分类比较负责,因此用户经常以物料来为撕碎机命名,如撕彩钢瓦的就叫所彩钢瓦撕碎机,撕碎塑料桶的就叫塑料桶撕碎机。
刀片的外形与结构
从外形上来说,双轴撕碎机刀片以爪刀为多。按照各个公司的设计,安装在双轴或四轴撕碎机上,一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等,通过改变刀爪的数量(外部形状)粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。从结构上来说,双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质,经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工,整体为同一材质的刀片;分体组合结构由刀头(切削边缘)部分和刀座体部分(刀头固定座)组合而成,其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成;刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为:外圆(缘)等分向(轴)心紧固式和左右侧向紧固。
外圆等分向心紧固式,一般将刀片外部边缘定在等边六边形的刀座体上。此类结构目前在市场上已有广泛应用,也有其它等分结构。左右侧向紧固式,此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。
撕碎机适合的物料如下:
1、各种中空容器:塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶
2、废旧家电:电视机、洗衣机、冰箱外壳
3、管材:大型管材、管件、PE管材
4、废旧模板:木托盘、塑料托盘、叉车托板
5、废旧轮胎:小车轮胎,卡车轮胎
6、废旧金属:汽车外壳、铝合金,废旧铸铝件,发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板
7、生活废品、胶头料、纸厂绞绳
轮胎粉碎机又名轮胎粉碎生产线、轮胎破碎机,并非一台设备,而是由全自动拉钢丝机、输送设备、轮胎撕碎机、钢丝分离机、磁选机、橡胶颗粒机、振动筛、纤维分离器、二次磁选机、磨粉机、全自动装袋系统及其相应的输送机组成的机械设备,主要用于对报废轮胎、线胎、钢丝胎等废旧轮胎的粉碎,使之成为胶粒或胶粉再次得到资源化利用,减少废旧轮胎对环境的污染,同时变废为宝,为用户带来经济效益。
轴承设计:采用加强设计,对半开结构使维护更方便。配备防尘隔板,可延长轴承使用寿命
筛网设计:控制物料尺寸。通过循环送入撕碎机重复撕碎,使出料控制在制定尺寸范围
刀体设计:刀片坚固耐磨,刀片排列咬合方式专为废旧轮胎而设计。
动力设计:采用的是减速电机驱动,省时省力省电,动力强大。
全国撕碎机热销信息