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树枝花生壳生物炭化炉 |
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碳化炉的特点 各碳化炉均设有惰性气体进出口，以确保碳化过程在惰性气氛中进行，防止物料氧化。 现代的碳化炉配备了智能控制系统，能够实时监测和调整炉内温度、气氛等参数，确保碳化过程的稳定性和可靠性。
碳化炉的操作方法（以传统碳化炉为例） 1. 检查设备：确保风机转动灵活、平稳，冷凝器无漏水现象，各部件连接处严密且炉门、火门密封良好。 2. 装料：将薪棒均匀平放排布在炉内并关闭炉门。 3. 点燃与启动：点燃引燃炉内的燃料并启动引风机，调节火门和烟道阀门以保持通畅的燃烧状态。 4. 温度控制：根据生产经验及时调整温度直至炭化完成。 5. 出料与冷却：待炉内温度降至安全范围后打开炉门取出木炭，若有带火星的木炭需用水浸灭以确保安全。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止一氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
