连续式多功能碳化炉是一种新型、且环保的设备,用于将各种生物质材料(如花生壳、果壳、稻壳、椰壳等)转化为的碳产品。这种碳化炉采用的无烟环保炭化工艺,能够连续自动地生产,省时省力省人工,并具有节能的优点。
该设备主要包含以下几个系统:
1. 气化系统:气化炉、喷淋塔、除尘器等设备组成,负责将生物质材料转化为可燃气体。
2. 净化系统:通过喷淋塔、油水分离器、过滤器等设备,对气化过程中产生的气体进行净化处理,以确保后续碳化过程的顺利进行。
3. 炭化系统:这是碳化炉的核心部分,包括炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓等设备。生物质材料在炭化主机中经过高温处理,转化为的碳产品。
4. 控制系统:控制柜是整个碳化炉的“大脑”,负责监控和控制各个系统的运行。
高温连续式炭化炉、秸秆花生壳炭化设备以及全套木炭机生产线是用于将农业废弃物(如秸秆、花生壳等)转化为木炭的设备。这些设备通过连续式炭化技术,在高温无氧或低氧环境下将废弃物热解成木炭,从而实现资源的再利用。
高温连续式炭化炉是整套生产线的核心设备,具有高温、连续、自动化的特点。它能够在高温下将废弃物快速热解成木炭,并通过自动化的控制系统实现连续生产。这种炭化炉通常采用密封式设计,以确保热解过程在无氧或低氧环境下进行,从而提高木炭的质量和产量。