来源:巩义市瀚博机械设备有限公司 时间:2025-03-27 09:01:09 [举报]
青冈木是一种常见的木材,可以被用于制作木炭。木炭化炉是一种用来进行木炭制作的设备,通过将木材置于高温、低氧的环境中,使木材发生热解反应,从而生成木炭。
青冈木炭化炉可炭化青冈木材,其原理与其他木材相同。,将青冈木材装入炭化炉中,然后加热炭化炉,使其达到适宜的炭化温度。炭化温度通常在300℃到600℃之间,可以根据需要进行调整。同时,炭化炉内部需要保持较低的氧气含量,以防止木材燃烧而不是炭化。
碳化炉
将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置,以连续化炉为主,间歇炉即为预氧化炉,靠提高温度进行。
碳化炉简介
连续碳化炉皆为卧式,但有两类
(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构,但因停留时间短,多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉,丝束不与加热面相接触;
(2)非织造物或毡状预氧化丝,可选用上述碳化炉,但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
低温碳化炉是一种基于气化裂解技术、用于可燃固体废物(垃圾)处理的新型碳化技术设备。它的基本工作原理是在碳化炉内通以少量经磁化的空气,使被处理的可燃固体废物热分解,再将所产生的热量用于固体废物进行持续碳化。由于磁化空气使被处理物间接磁化,从而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作时炉内温度控制在250℃~280℃,从而基本上避免了二恶英的产生。碳化过程无需任何燃料,是一种环保节能的全新设备。
可燃固废投入碳化炉持续碳化,8-12小时即可处理完全,产生约占处理固体废弃物总体积1%以下的陶瓷灰,体积减量化达到99%以上。低温碳化炉使用了多项专利技术,在密封无氧的前提下低温碳化固体废弃物,具有减量、低能耗、投资少、占地小等优势。
低温碳化炉产物可再利用
将投入的可燃生活垃圾,通过处理后变为1/100的碳化陶瓷灰(如果金属类等不能处理的垃圾混入的话,将会保留原状被排放出来)。陶瓷灰可以用于建筑材料、保温材料、以及用于农业肥料。
低温碳化炉一般采用陶瓷纤维加热元件,采用辐射加热的方式,根据工艺需求可以设计成不同数量的加热器组合并分区立控制。加热端子留有10~20mm 的加热间隙。
为了与导线良好的电气接触,采用一个压缩型连接器,连接器离加热区的间隔尽可能远,以避免其形变或氧化,防止连接器自身松动。陶瓷纤维加热器的保温层只能采用无黏合剂的保温层。含有有机黏结剂的保温材料加热时会放出烟雾,使加热元件过早损坏。
测温元件安装时应该使其(接合点)位于加热表面上方的3mm 范围以内,这样可以更好地测量和控制加热元件温度。
低温炉马弗有立式和卧式两种形式,马弗材质通常为SUS310,总体结构是一个胶体。低温碳化炉马弗根据工艺要求要分为5~8个区,在马弗的低温区设置排放口,排放口一般为圆形。部分厂家也采用矩形排放口,根据不同工艺要求可以在单侧、双侧及顶部设置。
立式马弗截面一般为矩形,卧式马弗截面一般呈D形。卧式马弗上板是拱形。整个马弗为波纹板。这种形式的主要作用是消除炉体受热后带来的应力变化。
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