树枝炭化炉生产流程设备包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸边缘与炉子内部上边固定的原型密封圈匹配扣接安装。

树枝炭化炉等到可燃气体燃尽，逐步停止加热。可燃气体燃尽那么炭化就完成了。关闭炉子底部阀门开始冷却。
自然冷却需要到温度表显示50度以内才可以打开炉门取碳。这个过程需要大约5-10个小时。原木炭化就结束了。

原木炭顾名思义就是用各种树木的根、树干、树枝放入炭化炉内直接炭化而成的木炭。原木炭形状不太有规则，质量主要也取决于木料本身的材质，一般质地越硬的木料炭化出的原木炭质量就越好。

原木炭化炉炭化的木料要求含水量大约是在50%左右，而刚砍下的新鲜木材因为含水量太高也不适宜直接炭化，需要经过一段时间的晾晒风干。

新型干馏炭化炉、吊装炭化炉、卧式炭化炉，这三种炭化炉炭化原木时根据炭化内胆尺寸的不同对木料长度和直径的规定也是不太一样的。吊装炭化炉内胆的尺寸是直径1.5米高1.5米，卧式炭化炉内寸为直径0.8-1.9米，长1.5-6米，一般来说只要木料的长度不内胆尺寸能放进去就行，直径的话干馏炭化炉和吊装炭化炉炭化的木料直径要求大约在20公分左右。卧式炭化炉要求木料直径大约在20公分左右，不过同一炉炭化的木料直径尺寸还是不要相差太大，直径大的炭化时间肯定相对也要长一些，如果木料直径差距太大，会出现炭化不均匀的情况。我们可以根据自己的实际情况来选择适合自己的原木炭化炉。

炭化炉工作原理：该设备采用干馏式炭化方法，用三个分离的同热炉体交替轮流生产。炉体采用密封炭化并装有水平装卸轨道，炭化周期短、产品合格率高、能源消耗低，占地少、产量大，启动灵活方便，无环境污染。

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