废旧钢筋破碎机方便投料炼钢,投料的次数也减少了很多。金属破碎机在使用过一段时候一定要定期清理,在锤头和电机,开关等地方要注意不能堆积太多灰尘和杂货,会影响金属破碎机正常使用,减少不必要的麻烦。在金属破碎机购买回去后,操作者要熟知金属破碎机的操作规范和流程,不能盲目操作使用,会大大降低金属破碎机的使用寿命。
经破碎机处理后的废钢具有以下特点:
1、料形整齐,规格相近;
2、就有较高的堆比重;
3、附着物较少;
4、纯度较高。
利用破碎钢进行钢铁冶炼,具有以下优点:
1、收得率高;
2、钢水的化学成份稳定,硫磷含量低;
3、冶炼周期缩短;
4、炉内衬里寿命延长;
5、空气污染和炉渣减少;
6、每吨钢水的耗电量降低
钢筋破碎机特点:设备主要工作部件是一对相对转动的刀轴,刀轴上装有成螺旋排列的刀片。物料进入机器后受到交错转动的刀片的剪切、撕扯作用力破碎成所需要的规格。刀轴由电机通过减速器驱动,具有大扭矩、低能耗等特点,遇到难碎物,会在PLC自动控制系统的作用下自动反转,并多次正反转,直至物料被破碎排出。
废旧钢筋破碎机各防护装置要完好。检查电路和开关,线头应连接牢固,保险丝应符合规定,开关接触应可靠,接地应良好。调整固定刀片和活动刀片的间隙,两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米,间隙应不大于0.3毫米。刀片固定架的螺栓不得松动,如刀口磨钝应予更换。检查离合器,接触应平稳,分离应完全。用手转动2~3圈进行试运转,各部灵活无阻后,再接通电源运转1~2分钟,各部应工作正常,无异常声响。在运转中检查轴承温度,滚动轴承及滑动轴承的温度不应600C,电动机的温升不应超过600C。废旧钢筋切断机安装方法。观察皮带轮转动方向,如与皮带轮上标识方向一致,则再次合闸,待设备运行稳定后,再向注料口内添加钢筋。将设备稳定放入工作位置如方向相反。
金属压块破碎机采用定刀与动刀相互结合,定刀为S型固定于刀盘顶部,在物料进入机壳内时,起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为垂头,当物料经过定刀强力撕破后,随转盘的转动后在捶打过程中形成小于筛网的颗粒,经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器,把漆皮和杂质吸走,是破碎的金属颗粒干净,明亮,减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。
金属破碎机利用锤子击打的基本原理,上料口带有过滤式传送带,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。