新型原木炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。在运行期间可以连续不间断的运行,并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种,具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理,操作简单等特点。
原木木炭机设备生产的机制木炭有何优势?
今年来一些城市烧烤摊用的木炭一般都是机制木炭,该产品已经取代了传统木炭的地位,使之逐渐消失在人们的视线中。传统木炭是大量砍伐森林烧制的,对环境破坏很大,我国已经明令禁止砍伐森林。机制木炭是锯末木炭机设备通过对农作物秸秆、树枝、锯末、木材下脚料等粉碎、烘干、成型、炭化后,制成机制木炭。机制木炭热值高、燃烧温度高、燃烧时间长,燃烧时无烟无明火,脱灰少,呈白色,已经成为木炭行业的主要产品。
原木炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
使用注意事项
炭化炉在初次点燃及中途熄火时,一定要打开侧面关火门,以防炉内可燃气体太多,点燃时产生爆燃,对人体安全造成危害。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾。
炭化炉是有碳结钢组合焊接而成,内部设有保温层和耐火砖,烟气净化系统,焦油回收装置等。生产的效率比土窑高,炭的成品率也是达到95%以上。