连续式树枝炭化炉的工作原理就是提前把煤气发生炉点燃，让煤气和水蒸气混合后产生出干硫煤气，经过发生炉各种管道的工艺处理，让煤气变成一种可燃性气体，然后椰壳炭化炉点燃，使煤气发生炉没有烟、节能环保而且还能让滚筒加热升温。等到滚筒温度升至320度时开始下料，滚筒进料后就会产生炭化的烟气，然后把这些烟气通过引风机吸入除尘罐、冷却罐，在经过净化、脱硫系统，使烟气里边的焦油木醋酸充分过滤变成一种纯净的烟气就成为可燃性气体，点燃加热滚筒开始正常炭化工作，这样就解决了烟气对大气层污染的问题，起到环保的目的。

树枝炭化炉生产流程设备包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸边缘与炉子内部上边固定的原型密封圈匹配扣接安装。

树枝炭化炉，炭化炉的炭化操作步骤；

原木炭化炉顾名思义就是把废弃的树枝，树段，竹节，竹筒，果木，栎木等直接炭化，而不需要其他的设备。但问题来了，有些客户购买了炭化炉后却不知道怎么操作？下面就有小编为大家粗浅地讲解一下原木炭化炉的实际操作方法。

1；先把炉门打开，把物料放入炉体内，注意物料要摆放整齐。固定紧炉门手轮。

2；打开炉体后面的管道阀门，然后在炉子的点燃口点燃燃料，开始稳步加热。

树枝炭化炉等到可燃气体燃尽，逐步停止加热。可燃气体燃尽那么炭化就完成了。关闭炉子底部阀门开始冷却。
自然冷却需要到温度表显示50度以内才可以打开炉门取碳。这个过程需要大约5-10个小时。原木炭化就结束了。

新型干馏炭化炉、吊装炭化炉、卧式炭化炉，这三种炭化炉炭化原木时根据炭化内胆尺寸的不同对木料长度和直径的规定也是不太一样的。吊装炭化炉内胆的尺寸是直径1.5米高1.5米，卧式炭化炉内寸为直径0.8-1.9米，长1.5-6米，一般来说只要木料的长度不内胆尺寸能放进去就行，直径的话干馏炭化炉和吊装炭化炉炭化的木料直径要求大约在20公分左右。卧式炭化炉要求木料直径大约在20公分左右，不过同一炉炭化的木料直径尺寸还是不要相差太大，直径大的炭化时间肯定相对也要长一些，如果木料直径差距太大，会出现炭化不均匀的情况。我们可以根据自己的实际情况来选择适合自己的原木炭化炉。

炭化炉工作原理具体步骤如下：

一、采用气化炉装置，把锯末 ，稻壳，竹屑通过气人炉点燃，产生可燃气体。

二、燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）炭化。

三、在碳化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解回收木焦油、木醋液、气体再利用。

四、将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好找薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热能源，减少加热过程和时间。